Das Laserschneiden als relativ neues Materialschneidverfahren findet in seinen Anwendungen immer größere Verbreitung. Beim Laserschneiden wird die Oberfläche des Werkstücks mit einem Laserstrahl bestrahlt. Durch die Umwandlung zwischen elektro-optischer und thermischer Energie steigt die Temperatur am Einstrahlungspunkt des Strahls schnell an, wodurch das Material schmilzt und verdampft und Löcher bildet. Während sich der Balken bewegt, verbinden sich diese Löcher nach und nach zu Linien.
Das Laserschneiden bietet Vorteile, mit denen die herkömmliche thermische Bearbeitung nicht mithalten kann. Generell zeichnet es sich durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und eine hohe Schnittqualität aus. Schauen wir genauer hin.
1. Hohe Schnittqualität
Der Laserpunkt ist klein und die Energiedichte hoch, was zu einer hervorragenden Schnittqualität führt. Beim Laserschneiden entsteht eine schmale Schnittfuge, die den Schnittgenauigkeitsfehler zwischen Ober- und Unterteil minimiert, was zu einem sauberen und ästhetisch ansprechenden Querschnitt führt. Die Rauheit kann auf den Mikrometerbereich genau sein. Die Wärmeeinflusszone ist klein und das Material wird nur minimal durch Verformung beeinträchtigt. Lasergeschnittenes Material kann ohne Schleifen oder Polieren direkt verwendet werden.
2. Hohe Schnittgeschwindigkeit
Laserschneiden bietet eine hohe Skalierbarkeit. Die Ausrüstung funktioniert durch Programmierung und kann mit automatisierten Be- und Entladesystemen ausgestattet werden, sodass während des gesamten Prozesses kein manueller Eingriff erforderlich ist. Die Arbeitseffizienz einer einzelnen Laserschneidmaschine übertrifft die herkömmlicher Schneidausrüstung bei weitem. Beim Laserschneiden sind keine Vorrichtungen und Werkzeuge mehr erforderlich, wodurch Zeit gespart wird, die mit dem Wechseln der Werkzeuge für formähnliche Materialien verbunden ist. Das Gerät kann über längere Zeiträume ununterbrochen betrieben werden und ein Wasserkühlsystem sorgt dafür, dass die Betriebstemperatur konstant bleibt.
3. Kontaktloses Schneiden
Beim Laserschneiden wird der Kontakt mit dem Werkstück vermieden, wodurch der mit Sägeblättern und anderen Formen verbundene Verschleiß vermieden wird. Bei der Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke entfällt der Wechsel der Vorrichtungen; Es sind lediglich Anpassungen der Schnittparameter erforderlich. Der gesamte Prozess erfordert keinen physischen Kontakt, was zu minimalem Lärm führt. Schneidrückstände bestehen aus Staubpartikeln, wodurch sie leicht zu reinigen sind und die Umweltverschmutzung minimiert wird.
